ای بر پلییورتانها
از زمان كشف پلییورتانها در اواخر دهه سی قرن بیستم تاكنون، این پلیمرها همواره به دلیل خواص ویژه و منحصربهفرد خود مورد توجه جدی بودهاند. تا اواسط دهه 70 میلادی پلییورتان به دلیل قیمت بالای آن ها در كاربردهای ویژهای مصرف میشدند ولی پس از آن دامنهی تولید آن ها بهسرعت گسترش یافت و در زمینههای مختلف صنعتی مورد بهرهبرداری قرار گرفتهاند [6-1].
پلییورتانها، پلیمرهایی هستند كه امروزه بهعنوان فیلم، الیاف، الاستومر و نظایر آن مورد استفاده قرار میگیرند [8،7].
اعتبار كشف پلییورتانها متعلق به پروفسور بایر آلمانی در سال 1937 میباشد. وی با انجام واكنش بین دیایزوسیانات آلیفاتیک و دیالآلیفاتیک (گلیكول) و 1،4 بوتاندیال تحت شرایط رفلاكس نوعی پلیمر خطی با وزن مولكولی بالا و ویسکوزیتهی ذوب پایین به دست آورد كه هماکنون به آن پلییورتان گفته میشود. این پلییورتان به روش مذاب تهیه شد[11-1].
همانند پیشرفتهای دیگر علم شیمی پلیمر، روشهای جدیدی برای تولید پلییورتان نیز مطرح شدند. اولین پلییورتان تولیدشده دارای دمای ذوب oC185 و با نام Igamid U تحت عنوان سنتز و Perlon U برای نام تجاری بود[1،8،12].
اولین ترموپلاستیک پلییورتان با نام I-Rubber توسط شرکت Dupont و ICI در دهه 40 میلادی به بازار عرضه شد. در این ترموپلاستیک پلییورتان از آب به عنوان زنجیرگستراننده، از نفتالین 1و5 دیایزوسیانات[1] به عنوان دیایزوسیانات و یک پلیاتر یا پلیاستر دیال با وزن مولكولی بالا استفاده شد. به دلیل بالا بودن دمای ذوب این پلیمر از دمای تخریب پیوند یورتانی، این نوع پلیمر را به عنوان ترموپلاستیک پلییورتان در نظر نمیگیرند. پیشرفت اصلی زمانی بود كه در سال 1958 برای اولین بار از دی فنیل متیلن 4و4 دیایزوسیانات[2] به عنوان دیایزوسیانات در تولید ترموپلاستیک پلییورتان استفاده شد[10-8].
واژهی پلییورتان به معنی پلیمری است كه دارای پیوند یورتانی میباشد. درواقع، پلییورتانها در ساختمان مولكولی خود دارای گروههای
یورتانی با توجه به تركیبات شیمیایی زنجیره میباشند. پلییورتان بهطورمعمول علاوه بر گروه یورتانی شامل گروههای هیدروکربنی آروماتیک و آلیفاتیك، استرها، اترها، آمیدها، اوره و گروههای ایزوسیاناتی هم میباشد[8،1].
پلییورتانها در كاربردهای وسیعی مورداستفاده قرار میگیرند. شكل (1-1) نشاندهندهی كاربردهای وسیع آن ها میباشد كه به هفت گروه: قالب انعطافپذیر، فوم سخت، ورقههای انعطافپذیر، الاستومرهای جامد، قالبگیری تزریقی واکنشی (RIM)[3]، ماده پوششی و دوجزئی تقسیم میشوند[8،1].
شکل (1-1): کاربردهای مختلف پلییورتان در صنایع مختلف[8]
1-2. شیمی پلییورتانها
گروه ایزوسیانات می تواند با موادی كه دارای هیدروژن فعال هستند و همچنین با خود واکنش دهد[11،1]. زمانی كه ایزوسیاناتها با موادی شامل حداقل دو هیدروژن فعال در هر مول واكنش میدهند، یک پلیمر به صورت فوم نرم یا سخت، الاستومرها، پوششها و چسبها تولید می شود[9]. طرح (1-1) نشاندهندهی تشکیل پیوند یورتانی میباشد. بر اثر واکنش میان گروه ایزوسیاناتی با گروه هیدروکسیلی پیوند یورتانی به وجود میآید.
پیوند یورتانی گروه هیدروكسیل گروه ایزوسیانات
طرح (1-1): واکنش ایزوسیانات با گروه هیدروکسیل و تشکیل گروه یورتانی[8]
پلییورتان می تواند ساختار شیمیایی ترموپلاستیک یا ترموست و یا ساختار فیزیكی مانند فوم و الاستومر نرم را به خود بگیرد. تركیب شیمیایی پلییورتان بر اساس نوع ایزوسیانات و پلیال می تواند متفاوت باشد[8].
مهمترین مزیت پلییورتان، استحكام بالا در دمای پایین، خاصیت فوم شوندگی سریع و مقاومت در برابر ساییدگی، ازن، اکسیژن و مقاومت در حضور رطوبت میباشد[8].
[1] Naphthalene-1,5-Diisocyanate
[2] Methylene Diphenyl Diisocyanate
[3] Reaction Injection Molding
فرم در حال بارگذاری ...